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航盛(原沈飛)QLM系列氣流粉碎機
航盛粉體(原沈飛粉體) 實(shí)力保證
中國首臺流化床式氣流粉碎機誕生地
88年國內第一臺流化床式氣流粉碎機誕生于我司,首臺設備83年立項,經(jīng)過(guò)五年的技術(shù)攻關(guān),與88年成功試車(chē)。首臺設備主要滿(mǎn)足國內汝鐵硼磁性材料生產(chǎn)要求。

打破國外高端氣流粉碎機壟斷



經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),我司設備逐漸達到國際水準,打破國內在高端氣流粉碎機方面的壟斷,特別是在超細粉碎方面,粒度穩定,分布狹窄,深受?chē)鴥韧庥脩?hù)好評,典型行業(yè)二氧化硅消光劑、氧化鈰拋光粉、電子級新材料等。

行業(yè)內唯一獲得國家科技部新產(chǎn)品


環(huán)保節能:能耗降低10%;產(chǎn)能增加15%;粉碎系統負壓,密閉

積極響應國家節能減排、環(huán)保利民要求,三十年的粉體工程實(shí)踐,針對不同粉體的粒度要求,采用合理系統配置,降低能耗,提升產(chǎn)量。



全自動(dòng)控制:plc程序控制;可視化界面操作;一鍵啟動(dòng)、一鍵關(guān)機



溫度、流量、壓力、重量、在線(xiàn)粒度檢測、氧含量等傳感器實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測,程序自動(dòng)調整設備運行參數,保證產(chǎn)品品質(zhì)。


三十年粉體工程實(shí)踐,百余種粉體生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)驗積累,熟悉各種粉體性質(zhì),不斷優(yōu)化設備結構和系統匹配,加之一線(xiàn)品牌電氣配件,有利提高產(chǎn)品品質(zhì),延長(cháng)設備使用壽命。





精密加工:采用數控機床加工噴嘴、分級輪、反沖氣套、排料閥等精密度要求較高部件



粒度分布集中無(wú)過(guò)粉碎現象 & "free from oversize
產(chǎn)品粒度分布狹窄,有利于粉體性質(zhì)的利用,完美的曲線(xiàn),是設備無(wú)過(guò)粉碎,即細粉含量過(guò)高的直接體現。

? 應用廣泛
氣流粉碎機應用氣流粉碎原理進(jìn)行粉碎,該粉碎原理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點(diǎn)。
? 超硬物料:金剛石、碳化硅、金屬粉末等
? 高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等
? 低溫要求的:醫藥、PVC
? 惰性氣體保護:通過(guò)將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
? 應用領(lǐng)域列表
行業(yè) 物料名稱(chēng)
電池材料 鈷酸鋰、錳酸鋰、碳酸鋰、磷酸鐵鋰、四氧化三鈷、三元材料、鈦酸鋰、石墨、鎳鈷酸鋰、草酸亞鐵、二氧化錳、鎳鈷錳酸鋰
稀土磨料 氧化鈰、碳酸鑭鈰、碳化硅、碳化硼、金剛石、白剛玉、鋯英砂、氧化鋯、棕剛玉
化工材料 氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、沉淀硫酸鋇、消光劑二氧化硅、白炭黑、阻燃劑、發(fā)泡劑、磷酸鈣、碳氟樹(shù)脂
非金屬礦 重鈣、重晶石、石英、滑石、硅灰石、云母、水鎂石
金屬合金 鐵粉、鈷粉、鎳粉、鋁粉、銅粉
醫藥食品 冬蟲(chóng)夏草、靈芝孢子、西藥、殺菌劑、除草劑
實(shí)驗室 適用于含水量小于3%的大多數物料
其他材料
簡(jiǎn)介:
流化床式氣流粉碎機是氣流粉碎機中最先進(jìn)的一種超細粉碎機型,能夠滿(mǎn)足莫氏硬度從1到10,成品顆粒從2μm到45μm無(wú)極可調,粒度分布狹窄等要求。流化床式氣流粉碎機相對于其他粉碎設備的優(yōu)勢在于粉碎后成品的雜質(zhì)引入量少,粒度分布容易控制,且分布集中。在干法粉碎中,流化床式氣流粉碎機適合附加值較高的粉體,原因是能耗相對較高。目前各個(gè)行業(yè)普遍選擇氣流粉碎機,主要看中其超細粉碎能力、自動(dòng)化控制減少人為控制、后期維護方便,易損件少、產(chǎn)品品質(zhì)好,粒度可控,分布集中,極差小等特點(diǎn)。
原理:壓縮氣體通過(guò)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流射入粉碎室,粉碎室中的物料被超音速氣流加速成流態(tài)化,互相碰撞,互相破碎,從而實(shí)現對物料的超細粉碎。粉碎后的物料被上升氣流送至分級區,由分級輪分選出符合粒度要求的細粉。未被分選出的粗粉,會(huì )返回對撞粉碎區繼續粉碎,一直粉碎到所需要的細度,最終被分級輪分選出去。攜帶成品粉料的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,絕大部分的成品粉料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后,由排料裝置排出。其余過(guò)細粉料和氣體進(jìn)入脈沖清灰收塵器,被脈沖清灰收塵器收集下來(lái)。凈化的氣體經(jīng)引風(fēng)機排出機外。


工藝流程
氣流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后,通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍?,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動(dòng)至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

設備選型參考表(技術(shù)規格)
型號 QLM-1 QLM-1.5 QLM-2 QLM-3 QLM-3.5 QLM-4 QLM-830
原料粒度mm <3mm
產(chǎn)品粒度μm 2-45微米無(wú)極可調
生產(chǎn)能力系數 0.024 0.075 0.16 0.4 0.5 1 3.5
產(chǎn)量范圍KG 2-45 5-135 15-300 35-650 45-800 90-1600 300-5000
噴咀數量 3 4 4 4 4 4 4
主機尺寸cm Φ16*50 Φ25*80 Φ35*160 Φ41*200 Φ52*280 Φ70*260 Φ102*568
收塵器面積㎡ 3 10 16-20 26-42 42-47 47-60 170
分機輪功率 1.1 3 4 5.5 7.5 15(11) 15(11)*3
電機最高轉數 18000 12000 8000 6000 6000 4000 4(5)000
空壓機壓力 ≥0.7mpa
空壓機氣量 ≥3m3 ≥6m3 ≥10m3 ≥20m3 ≥20m3 ≥40m3 ≥120m3
高壓風(fēng)機功率 2.2 2.2 4 7.5 7.5 18.5 55
氣流粉碎機功率 3.3 9 10 15 18 35 108
標準操作空間 2*2*2 4*2*4 6*3*6 7*4*6 7*4*6 9*4*9 18*12*11
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